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全自動(dòng)果蔬汁飲料灌裝機(jī)：果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱罐裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝

玻璃瓶三合一液體飲料灌裝機(jī)，人工上瓶，通過(guò)輸送進(jìn)入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉(zhuǎn)180度，水泵開(kāi)，通過(guò)沖水對(duì)瓶進(jìn)行沖洗，隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉(zhuǎn)180度，正瓶出輸送。 有輸送進(jìn)入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機(jī)提升結(jié)構(gòu)的卡瓶頸上。

小型全自動(dòng)啤酒玻璃瓶灌裝機(jī)，啤酒灌裝線主要面向小型啤酒生產(chǎn)線廠家， 集沖瓶，灌裝和封口為一體，操作簡(jiǎn)單，維修方便。 針對(duì)玻璃瓶，沖瓶部分增加瓶拖，灌裝部分增加對(duì)中裝置。 針對(duì)啤酒的特性，灌裝閥采用南輕閥，封口之前增加激沫裝置，*的減少瓶?jī)?nèi)的空氣，延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期。 封口部分壓頭采用鋁合金和陶瓷，無(wú)傷皇冠蓋，封口嚴(yán)謹(jǐn)，無(wú)劃痕。 產(chǎn)量從1000-12000瓶/小時(shí)可供客戶(hù)選擇。

全自動(dòng)玻璃瓶白酒灌裝機(jī)，本機(jī)能滿(mǎn)足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。

全自動(dòng)食用油灌裝機(jī)，該流水線是引進(jìn)吸收目前*技術(shù)研制而成的新一代全自動(dòng)灌裝機(jī)。設(shè)備集光、電、氣及PLC微電腦控制于一體，從放瓶定位、灌裝、出瓶等動(dòng)作均全自動(dòng)完成。采用直線式結(jié)構(gòu)，計(jì)量泵定量，計(jì)量精準(zhǔn)，成品浪費(fèi)少。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，具有性能穩(wěn)定可靠、灌裝精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于洗潔精、沐浴露、洗衣液的自動(dòng)化生產(chǎn)。

全自動(dòng)三合一啤酒灌裝機(jī)將沖瓶、灌裝、旋蓋機(jī)組以引進(jìn)*進(jìn)的含氣灌裝技術(shù)是一臺(tái)高效能的全自動(dòng)液體包裝設(shè)備。 該機(jī)適用于含氣飲料啤酒的包裝，該機(jī)具有以下特點(diǎn)：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無(wú)毒材料制造，符合食品衛(wèi)生要求：密封件采用耐熱橡膠，滿(mǎn)足了用戶(hù)高溫消毒的工藝要求